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回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 提供二乙基鋅烘干設(shè)備
更新時(shí)間:2023-05-26 點(diǎn)擊:109


概述:

   濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。


作用:

1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。"只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬(wàn)"這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。

2.建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。

3.選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。

4.化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為"兩磨一燒",其中"一燒"就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的"心臟"。

6.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。


技術(shù)規(guī)格:

型號(hào)直接加熱順流式直接加熱順流式直接加熱逆流式直接加熱逆流式復(fù)合加熱復(fù)合加熱
物料種類礦石HP發(fā)泡劑高爐礦渣硫銨磷肥
處理量(kg/h)10004661500020000120005000
出含水量(%)301361.556.5
終含水量(%)150.310.10.10.1
平均粒徑(mm)6.50.054.70.5-1.70.55
物料堆積重度(kg/m3)770800189011001500750
熱風(fēng)量(kg/h)39005400107509800650016000
入口氣體溫度(oC)600165500180650570
物料出口溫度(oC) 42100708075
加熱方式煤氣蒸氣式電加熱重油燃煤熱風(fēng)爐重油重油
裝料系數(shù) 6.377.57.818
轉(zhuǎn)速(rpm)443.5342
傾斜度0.040.0050.030.050.050.043
抄板數(shù)目12241222內(nèi)筒外面8
內(nèi)筒外面16
6 12
干燥器直徑(m)2.01.522.3外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.95
干燥器長(zhǎng)度(m)201217151016
驅(qū)動(dòng)功率(kw)227.515111115

應(yīng)用:

1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

2、對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。  

3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。


特點(diǎn):

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。

3、對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。

4、操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。


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